فرش مشین کے پیچھے چلنے کے لیے احتیاطی دیکھ بھال کے شیڈول کی کیا ضرورت ہے؟

تجارتی صفائی کی مشین کسی بھی سہولت کے لیے ایک اہم سرمایہ خرچ کی نمائندگی کرتی ہے۔ ایک معیاری احتیاطی دیکھ بھال کے شیڈول کے بغیر، آپ کی تنظیم کو شدید آپریشنل نتائج کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ سہولیات وقت سے پہلے سازوسامان کی ناکامی، صفائی کی خراب کارکردگی، اور مہنگے غیر منصوبہ بند وقت کا خطرہ لاحق ہیں۔ آپریشنل کارکردگی مکمل طور پر پیشین گوئی کے قابل آلات کی دستیابی پر منحصر ہے۔ آپ ٹوٹے ہوئے ہارڈ ویئر کی وجہ سے ہونے والی اچانک تاخیر کے متحمل نہیں ہو سکتے۔ دیکھ بھال بجٹ میں اضافے کو روکتی ہے۔ یہ یقینی بناتا ہے کہ آپ کا صفائی کا عملہ ہر شفٹ میں نتیجہ خیز رہے۔ ایک فعال نقطہ نظر ایک فرسودہ اثاثہ کو انتہائی قابل اعتماد، طویل مدتی وسائل میں بدل دیتا ہے۔

یہ گائیڈ دیکھ بھال کے عین وقفوں کو توڑ دیتا ہے۔ ہم آپ کی سرمایہ کاری کے تحفظ کے لیے درکار روزانہ، ہفتہ وار، ماہانہ اور سالانہ معمولات کی تفصیل دیتے ہیں۔ آپ عام آپریٹر کی غلطیوں سے بچنے کے لیے عملی طریقے سیکھیں گے۔ ہم آپ کے مالی منافع کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے مخصوص حکمت عملیوں کا اشتراک بھی کرتے ہیں۔ ان معیاری ہدایات پر احتیاط سے عمل کریں۔ یہاں ثبوت پر مبنی دیکھ بھال کا فریم ورک ہے جو آپ کو برقرار رکھنے کے لیے درکار ہے۔ فرش مشین کے پیچھے چلیں ۔ OEM معیارات پر کام کرنے والی

کلیدی ٹیک ویز

• روزمرہ کے کام عمر کا تعین کرتے ہیں: 80% مشین کی ناکامی روزانہ کی شفٹ کے بعد کی دیکھ بھال کو نظر انداز کرنے سے ہوتی ہے، خاص طور پر بیٹری چارجنگ اور فلوڈ ریکوری ٹینک کے حوالے سے۔

• منقسم نظام الاوقات مجموعی اخراجات کو کم کرتے ہیں: دیکھ بھال کو آپریٹر کی سطح (روزانہ/ہفتہ وار) اور ٹیکنیشن کی سطح کے (سالانہ) کاموں میں الگ کرنا عملے پر زیادہ بوجھ ڈالے بغیر جوابدہی کو یقینی بناتا ہے۔

• استعمال کی اشیاء کو فعال تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے: ویکیوم موٹر کے تناؤ اور فرش کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے نچوڑ اور برش کو سخت کیڈینس پر پلٹنا یا تبدیل کرنا چاہیے۔

طے شدہ آلات کی دیکھ بھال کے لیے کاروباری کیس

روک تھام کی دیکھ بھال براہ راست بڑے پیمانے پر طویل مدتی بجٹ کی بچت سے متعلق ہے۔ ایک اچھی طرح سے برقرار رکھنے والی مشین سالوں تک بہترین کارکردگی فراہم کرتی ہے۔ اس کے برعکس، نظر انداز کرنے والا سامان مسلسل مرمت کے ذریعے سہولت کے وسائل کو ختم کر دیتا ہے۔ سہولت مینیجرز کو دیکھ بھال کو اخراجات کے بجائے سرمایہ کاری کے طور پر دیکھنا چاہیے۔

اثاثہ لائف سائیکل کو زیادہ سے زیادہ کرنا

معمول کی دیکھ بھال آپ کے آلات کی قابل استعمال زندگی کو ڈرامائی طور پر بڑھا دیتی ہے۔ صنعت کے اعداد و شمار نظر انداز شدہ مشینوں کی اوسط عمر تین سے پانچ سال ظاہر کرتے ہیں۔ تاہم، احتیاطی نظام الاوقات کی سختی سے پابندی اس عمر کو سات یا دس سال تک بڑھا دیتی ہے۔ یہ توسیع تنظیموں کو مہنگی متبادل خریداریوں کو موخر کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ آپ ہارڈ ویئر کو طویل عرصے تک آپریشنل رکھ کر سرمایہ کاری پر اپنے منافع کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہیں۔

غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنا

سہولیات کو کبھی بھی دیکھ بھال کو آپریشنل تاخیر کے طور پر نہیں بنانا چاہئے۔ اس کے بجائے، ان کاموں کو اہم خطرے کی تخفیف کے طور پر دیکھیں۔ ہنگامی مرمت کے اخراجات اکثر معمول کی خدمت کے بجٹ سے زیادہ ہوتے ہیں۔ ٹوٹا ہوا سامان سہولت کے حفظان صحت کے معیارات سے بھی سمجھوتہ کرتا ہے۔ غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم عملے کو دستی موپنگ پر واپس آنے پر مجبور کرتا ہے۔ دستی صفائی مزدوری کے اوقات کو ضائع کرتی ہے اور فرش کی حفاظت کے کمتر نتائج پیدا کرتی ہے۔ طے شدہ دیکھ بھال سامان کی تیاری کی ضمانت دیتی ہے۔

آپریٹر کے احتساب کو نافذ کرنا

کامیابی کے لیے واضح معیاری آپریٹنگ طریقہ کار قائم کرنے کی ضرورت ہے۔ آپریٹرز کو پری شفٹ اور پوسٹ شفٹ کاموں کے لیے مخصوص گائیڈ لائنز کی ضرورت ہوتی ہے۔ مختلف شفٹوں میں مسلسل عملدرآمد کا انحصار منظم احتساب پر ہوتا ہے۔ مینیجرز کو مخصوص مشینیں نامزد آپریٹرز کو تفویض کرنی چاہئیں۔ یہ ملکیتی ماڈل لاپرواہی سے نمٹنے کو کم کرتا ہے۔ جب آپریٹرز جانتے ہیں کہ مینیجر مینٹیننس لاگز کو ٹریک کرتے ہیں تو تعمیل کی شرحیں نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہیں۔

ڈیلی مینٹیننس چیک لسٹ: پوسٹ شفٹ غیر گفت و شنید

زیادہ تر سامان کی خرابی روزمرہ کی خراب عادات کے نتیجے میں ہوتی ہے۔ آپریٹرز کو ہر شفٹ کے اختتام پر مخصوص کارروائیاں مکمل کرنی چاہئیں۔ یہ کام حساس اجزاء کو تیزی سے انحطاط سے بچاتے ہیں۔

ریکوری ٹینک کی صفائی

آپریٹرز کو استعمال کے فوراً بعد ریکوری ٹینک کو نکالنا اور دھونا چاہیے۔ ٹھہرا ہوا گندا پانی شدید بائیو بلڈ اپ بناتا ہے۔ یہ سہولت کے اندر بدبو پیدا کرتا ہے۔ کیچڑ کا جمع اندرونی فلوٹ سینسر کو بھی کوٹ کرتا ہے۔ ٹینک بھرنے پر لیپت سینسر ویکیوم موٹر کو بند کرنے میں ناکام رہتے ہیں۔ یہ ناکامی پانی کو سیل کو نظرانداز کرنے اور ویکیوم موٹر کو سیلاب کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ٹینک کا ڈھکن ہمیشہ رات بھر کھلا چھوڑ دیں۔ کھلا ڑککن اندرونی حصے کو اچھی طرح سے خشک ہونے دیتا ہے۔

Squeegee اور بلیڈ معائنہ

squeegee اسمبلی روزانہ توجہ کا مطالبہ کرتا ہے. آپریٹرز کو پورے یونٹ کو ہٹانا، دھونا اور معائنہ کرنا چاہیے۔ ملبہ اکثر بلیڈوں کے درمیان پھنس جاتا ہے۔ یہ پھنسے ہوئے ملبے کی وجہ سے فرش ٹوٹ جاتا ہے۔ ایک سمجھوتہ شدہ squeegee a کی ویکیوم موٹر کو بھی مجبور کرتا ہے۔ زیادہ کام کرنے کے لیے اسکربر کے پیچھے چلنا ۔ ناقص سکشن کی تلافی کے لیے موٹر زیادہ ایم پی ایس کھینچتی ہے۔ یہ ضرورت سے زیادہ تناؤ براہ راست موٹر کی ابتدائی ناکامی کی طرف جاتا ہے۔

پیڈ اور برش کی دیکھ بھال

پیڈ یا برش کو کبھی بھی بیکار مشین سے منسلک نہ چھوڑیں۔ مشین کا بھاری وزن برسلز کو کچل دیتا ہے۔ یہ مستقل دباؤ مستقل طور پر برسٹل میموری کو مسخ کرنے کا سبب بنتا ہے۔ مسخ شدہ برش غیر مساوی طور پر صاف کرتے ہیں اور اسے قبل از وقت تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپریٹرز کو ہر شفٹ کے بعد برش کو ہٹانا چاہیے۔ انہیں گرم پانی کے نیچے اچھی طرح سے دھولیں۔ انہیں مشین سے خشک ہونے دیں۔ مناسب خشک کرنے سے برش کے ریشوں کے اندر نقصان دہ بیکٹیریا کی افزائش کو روکتا ہے۔

بیٹری چارجنگ پروٹوکول

غلط چارجنگ عام لباس سے زیادہ تیزی سے بیٹریاں تباہ کر دیتی ہے۔ مشین کو روزانہ OEM سے منظور شدہ چارجر سے جوڑیں۔ روایتی لیڈ ایسڈ بیٹریاں استعمال کرنے والی سہولیات کو چارج کرنے کے سخت قوانین کو نافذ کرنا چاہیے۔ موقع چارج کرنے سے بچیں. مختصر مدت کے لیے مشین کو لگانا لیڈ ایسڈ کی صلاحیت کو کم کرتا ہے۔ لیڈ ایسڈ بیٹریاں صرف اس وقت چارج کریں جب وہ 20 فیصد چارج حالت سے نیچے گر جائیں۔ چارجر کو اپنا مکمل، بلاتعطل سائیکل مکمل کرنے دیں۔

ہفتہ وار اور ماہانہ احتیاطی پروٹوکول

نگرانوں کو صفائی کے گہرے پروٹوکول کے لیے مخصوص وقت طے کرنا چاہیے۔ یہ کام روزانہ کلی کرنے سے آگے بڑھ جاتے ہیں۔ وہ پیمانے کی تعمیر اور مکینیکل بائنڈنگ کو روکتے ہیں۔

ہفتہ وار گہری صفائی

کیمیائی باقیات خاموشی سے اندرونی پلمبنگ لائنوں کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ عملے کو ہفتہ وار فلشنگ کے طریقہ کار کو انجام دینا چاہیے۔

• محلول کے ٹینک کو فلش کریں: محلول لائنوں کے ذریعے صاف، گرم پانی چلائیں۔ یہ چپچپا کیمیائی باقیات کو صاف کرتا ہے۔

• انٹیک اسکرین کو صاف کریں: ویکیوم انٹیک اسکرین سے لنٹ اور ملبہ ہٹا دیں۔

• حل فلٹر کا معائنہ کریں: ان لائن حل فلٹر کو ہٹا دیں۔ سٹینلیس سٹیل میش کو دھوئے۔ یہ فرش پر زیادہ سے زیادہ سیال بہاؤ کو برقرار رکھتا ہے۔

ماہانہ مکینیکل معائنہ

ماہانہ چیک جسمانی لباس اور چکنا کرنے پر فوکس کرتے ہیں۔ مینیجرز کو اس مکینیکل جائزے کے لیے فی مشین 30 منٹ وقف کرنے چاہئیں۔

1. گول کرنے یا پھاڑنے کے لیے تمام squeegee بلیڈ کا معائنہ کریں۔

2. اگر پہنا ہوا ہو تو اسکوئی بلیڈ کو تازہ کنارے پر پلٹائیں۔ اگر چاروں کناروں کو نقصان ہوتا ہے تو اسے تبدیل کریں۔

3. فلیٹ دھبوں یا الجھے ہوئے تار کے لیے کاسٹر پہیوں کی جانچ کریں۔

4. پیوٹ پوائنٹس، کاسٹرز، اور squeegee قبضے کو چکنا کریں۔ صرف OEM کے تجویز کردہ چکنا کرنے والے مادے استعمال کریں۔ بھاری چکنائی سے بچیں، جو کھرچنے والی گندگی کو اپنی طرف متوجہ کرتی ہے.

بیٹری کی بحالی (لیڈ ایسڈ مخصوص)

گیلے سیل بیٹریوں کو ماہانہ ہائیڈریشن چیک کی ضرورت ہوتی ہے۔ انتظار کریں جب تک کہ چارجر مکمل سائیکل مکمل نہ کر لے۔ بیٹری کیپس کھولیں اور پانی کی سطح کو چیک کریں۔ صرف آست پانی کا استعمال کرتے ہوئے خلیوں کو اوپر کریں۔ نل کا پانی کبھی استعمال نہ کریں۔ نل کا پانی اندرونی شارٹ سرکٹ کی وجہ سے معدنیات متعارف کراتا ہے۔ خصوصی برش کا استعمال کرتے ہوئے بیٹری ٹرمینلز کو صاف کریں۔ بیکنگ سوڈا کے محلول کا استعمال کرتے ہوئے کسی بھی تیزاب کی باقیات کو بے اثر کریں۔ صاف ٹرمینلز سنکنرن سے متاثر وولٹیج کے قطروں کو روکتے ہیں۔

مینٹیننس آپریشنز کا ٹائم ٹیبل

سالانہ سروسنگ: پیشہ ورانہ تشخیص کے طول و عرض

آپ کا اندرونی عملہ معمول کی دیکھ بھال کو مؤثر طریقے سے سنبھالتا ہے۔ تاہم، جدید تشخیص کے لیے پیشہ ورانہ مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ سہولیات کو ایک مصدقہ ٹیکنیشن کے ذریعہ سالانہ تشخیص کا شیڈول بنانا چاہیے۔ یہ سالانہ چیک پوشیدہ برقی اور مکینیکل مسائل کی نشاندہی کرتا ہے۔

ویکیوم اور برش موٹر تشخیص

موٹریں سیکڑوں گھنٹوں میں آہستہ آہستہ خراب ہوتی ہیں۔ ایک مصدقہ ٹیکنیشن ویکیوم اور برش موٹرز دونوں پر amp ڈرا کی پیمائش کرے گا۔ ہائی ایم پی ڈرا بیرنگ کے ناکام ہونے یا اندرونی رگڑ کی نشاندہی کرتا ہے۔ ایک بنیادی صحت میٹرک قائم کرنے سے ناکامیوں کی پیش گوئی کرنے میں مدد ملتی ہے۔ مرکزی کنٹرول بورڈ کو نقصان پہنچانے سے پہلے آپ جدوجہد کرنے والی موٹر کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ فعال متبادل کی لاگت جھرن کی ناکامی کو ٹھیک کرنے سے کہیں کم ہے۔

کاربن برش معائنہ

بجلی کی موٹریں بجلی کی منتقلی کے لیے کاربن برش کا استعمال کرتی ہیں۔ یہ برش آپریشن کے دوران قدرتی طور پر گر جاتے ہیں۔ تکنیکی ماہرین عام طور پر استعمال کے ہر 1,000 سے 1,500 گھنٹے بعد کاربن برش کا معائنہ اور تبدیل کرتے ہیں۔ پہنے ہوئے کاربن برش کو نظر انداز کرنا تباہ کن موٹر کو نقصان پہنچاتا ہے۔ دھاتی برش ہولڈرز آخر کار موٹر کمیوٹیٹر پر داغ لگائیں گے۔ یہ مخصوص نقصان پوری موٹر اسمبلی کو برباد کر دیتا ہے۔

کنٹرول پینل اور فرم ویئر چیک

جدید آلات پیچیدہ ڈیجیٹل کنٹرولرز پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ تکنیکی ماہرین سالانہ سروس کے دوران اندرونی تاروں کے استعمال کا معائنہ کرتے ہیں۔ مسلسل کمپن تاروں کو دھاتی فریم کے خلاف پھسلنے کا سبب بنتی ہے۔ چافنگ وقفے وقفے سے برقی شارٹس کی طرف جاتا ہے۔ مزید برآں، تکنیکی ماہرین ضروری فرم ویئر کو اپ ڈیٹ کر سکتے ہیں۔ سافٹ ویئر اپ ڈیٹس بیٹری کے انتظام کو بہتر بناتے ہیں اور پانی کی تقسیم کے الگورتھم کو بہتر بناتے ہیں۔

حصوں کی تبدیلی کے لیے فیصلہ میٹرکس

سہولیات کو معیار پر مبنی فیصلہ میٹرکس کی ضرورت ہے۔ یہ میٹرکس آلات کے لائف سائیکل مرحلے کی بنیاد پر مرمت کی اجازتوں کی رہنمائی کرتا ہے۔

• سال 1 سے 3: تمام OEM متبادل حصوں کی اجازت دیں۔ زیادہ سے زیادہ اپ ٹائم کو ترجیح دیں۔

• سال 4 سے 6: فرسودہ اثاثہ کی قیمت کے مقابلے میں مرمت کے اخراجات کا اندازہ لگائیں۔ عام لباس کی اشیاء کو فعال طور پر تبدیل کریں۔

• سال 7 اور اس سے آگے: اہم اجزاء کی ناکامیوں کی چھان بین کریں۔ اگر فریم شدید سنکنرن کو ظاہر کرتا ہے تو مہنگے کنٹرول بورڈ کی تبدیلی کی اجازت نہ دیں۔

نفاذ کے خطرات: دیکھ بھال کے نظام الاوقات ناکام کیوں ہوتے ہیں۔

شیڈول بنانا آسان ہے۔ اس پر مسلسل عمل کرنا مشکل ثابت ہوتا ہے۔ کئی عام آپریشنل روڈ بلاکس بہترین دیکھ بھال کے پروگراموں کو بھی پٹڑی سے اتار دیتے ہیں۔ ان خطرات کو پہچاننا آپ کو لچکدار عمل بنانے میں مدد کرتا ہے۔

'اسے کل کے لیے چھوڑ دیں' ٹریپ

آپریٹر کی تھکاوٹ آلات کی صحت کے لیے سب سے بڑا خطرہ ہے۔ صفائی کی طویل شفٹ کے اختتام پر عملہ کے ارکان تھکاوٹ محسوس کرتے ہیں۔ وہ آسانی سے 'اسے کل کے لیے چھوڑ دیں' ذہنیت میں پڑ جاتے ہیں۔ آپ کو اس حقیقت کو براہ راست حل کرنا ہوگا۔ روزانہ چیک لسٹوں کو ناقابل یقین حد تک مختصر رکھیں۔ اگر روزانہ پوسٹ شفٹ کے کاموں میں 10 منٹ سے زیادہ وقت لگتا ہے، تو تعمیل نمایاں طور پر گر جاتی ہے۔ ڈمپ سنکس اور چارجنگ اسٹیشن تک رسائی کو ہموار کریں۔

کیمیکل کا غلط استعمال

جسمانی دیکھ بھال کیمیائی غلط استعمال کو ٹھیک نہیں کر سکتی۔ سہولیات اکثر سستے، زیادہ فومنگ ڈٹرجنٹ خریدتی ہیں۔ اضافی جھاگ ریکوری ٹینک فلوٹ سوئچز کو نظرانداز کرتا ہے۔ جھاگ ویکیوم موٹر میں داخل ہوتا ہے اور اندرونی بیرنگ کو تباہ کر دیتا ہے۔ انتہائی corrosive کیمیکلز بھی ایک بڑے خطرے کا باعث بنتے ہیں۔ وہ ربڑ کی گسکیٹ، ونائل ہوزز، اور اندرونی سیال پمپس کو خراب کرتے ہیں۔ ہمیشہ منظور شدہ، کم فومنگ کیمیکلز کا انتخاب کریں جو خاص طور پر خودکار اسکربرز کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہوں۔

ٹریننگ گیپس اور اسٹاف ٹرن اوور

تجارتی صفائی کی صنعت بدنام زمانہ زیادہ کاروبار کا تجربہ کرتی ہے۔ نئے آپریٹرز اکثر مناسب تربیت حاصل کیے بغیر مشینوں کے وارث ہوتے ہیں۔ آپ کو ان خطرات کو فعال طور پر کم کرنا چاہیے۔ بصری، پرتدار چیک لسٹوں کو براہ راست مشین کے ڈیش بورڈ سے منسلک کریں۔ بصری اشارے اندازے کو ہٹا دیتے ہیں۔ مزید برآں، دیکھ بھال کے مظاہروں کو اپنے نئے ہائر آن بورڈنگ کے عمل میں ضم کریں۔ غیر تربیت یافتہ ملازم کو مہنگے سرمائے کا سامان چلانے کی اجازت نہ دیں۔

نتیجہ

ایک سخت حفاظتی دیکھ بھال کا شیڈول کامیاب آپریشنوں کو ناکام ہونے والوں سے تقسیم کرتا ہے۔ مناسب دیکھ بھال آپ کے سامان کو مضبوط مالی منافع فراہم کرنے والے اثاثے میں بدل دیتی ہے۔ نظر انداز شدہ مشینیں آپ کے دیکھ بھال کے بجٹ کو ختم کرنے کی ذمہ داری بن جاتی ہیں۔ آپ روزانہ، ہفتہ وار اور ماہانہ معمولات کو سختی سے نافذ کرکے آپریشنل لائف سائیکل کو بڑھاتے ہیں۔

اپنی سرمایہ کاری کے تحفظ کے لیے فوری کارروائی کریں۔ پہلے، تعمیل کے فرق کی نشاندہی کرنے کے لیے اپنے موجودہ دیکھ بھال کے لاگز کا آڈٹ کریں۔ دوسرا، اپنے آپریٹرز کے لیے معیاری روزانہ چیک لسٹ ڈاؤن لوڈ اور پرنٹ کریں۔ آخر میں، سالانہ پیشہ ورانہ معائنہ کے شیڈول کے لیے اپنے مقامی سروس فراہم کنندہ سے رابطہ کریں۔ فعال قیادت یقینی بناتی ہے کہ آپ کی سہولت صاف، محفوظ، اور انتہائی موثر رہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: مناسب دیکھ بھال کے ساتھ فرش مشین کے پیچھے کتنی دیر تک چلنا چاہئے؟

A: ایک اچھی طرح سے برقرار رکھنے والی مشین عام طور پر پانچ سے دس سال کے درمیان رہتی ہے۔ صحیح عمر کا بہت زیادہ انحصار استعمال کے اوقات، ماحولیاتی سختی، اور احتیاطی نظام الاوقات کی سختی سے پابندی پر ہے۔ تباہ کن موٹر یا بیٹری کی خرابی کی وجہ سے نظرانداز شدہ مشینوں کو عام طور پر تین سے پانچ سال کے اندر تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

س: دیکھ بھال کا سب سے زیادہ نظرانداز کیا جانے والا کام کیا ہے؟

A: آپریٹرز ریکوری ٹینک کی صفائی اور squeegee فلپنگ کو اکثر نظرانداز کرتے ہیں۔ ٹینک کی نکاسی میں ناکامی شدید بدبو اور سینسر کی خرابی کا سبب بنتی ہے۔ squeegee کو نظر انداز کرنا ویکیوم موٹر کو زیادہ کام کرنے پر مجبور کرتا ہے۔ دونوں کوتاہی صفائی کی کارکردگی کو کافی حد تک کم کرتی ہے اور مشین کی فعال عمر کو کم کرتی ہے۔

سوال: کیا لتیم آئن فرش مشینوں کو مختلف دیکھ بھال کے شیڈول کی ضرورت ہوتی ہے؟

A: ہاں۔ لتیم آئن مشینیں تقریباً تمام بیٹری کی دیکھ بھال کو ختم کرتی ہیں۔ انہیں صفر پانی کی ضرورت ہوتی ہے اور موقع چارج کرنے والے نقصان کا شکار نہیں ہوتے ہیں۔ تاہم، آپریٹرز کو اب بھی روزانہ مکینیکل کام انجام دینے چاہئیں۔ آپ کو اب بھی ریکوری ٹینکوں کو صاف کرنے، برشوں کو دھونے، اور squeegee بلیڈ کا باقاعدگی سے معائنہ کرنے کی ضرورت ہے۔